研究者進(jìn)一步研究發(fā)現(xiàn)，LF爐渣首先潤(rùn)濕鎂碳磚表面，鎂碳磚然后沿著石墨氧化后留下的氣孔侵入鎂碳磚的基質(zhì)中，充填在鎂砂顆粒周圍，與鎂砂顆粒進(jìn)行化學(xué)侵蝕熔蝕，生成含有Ca、Si、Al的低熔點(diǎn)液相，從而逐步蠶食鎂砂顆粒。由此可以推測(cè)，隨著反應(yīng)時(shí)間延長(zhǎng)，鎂碳磚中將形成膠結(jié)結(jié)構(gòu)，鎂砂顆粒將鑲嵌于液相中，鎂砂顆粒邊角將被熔渣熔蝕，變得圓滑，從而使鎂碳磚的侵蝕層和原磚層的組成與性能，特別是熱膨脹系數(shù)有很大差別。

當(dāng)在使用過程中受到熱震作用和熱沖擊時(shí)，鎂碳磚的工作面將發(fā)生剝落掉片損毀，在LF爐外精煉的條件下，由于精煉溫度高，爐渣的黏度降低，加上爐襯內(nèi)部溫度也較高，爐渣可以滲入到耐火材料內(nèi)部更深的部位，形成更厚的反應(yīng)層，這將加劇鎂碳磚內(nèi)襯的熔損，出現(xiàn)嚴(yán)重的剝落掉片損毀。因此，LF爐渣對(duì)鎂碳磚的影響主要表現(xiàn)為化學(xué)侵蝕及由此產(chǎn)生的熱震穩(wěn)定性差，出現(xiàn)剝落損毀。綜上所述，兩種LF爐熔渣對(duì)鎂碳磚的潤(rùn)濕角均小于90°，易于潤(rùn)濕鎂碳磚表面，與鎂碳磚接觸時(shí)將加速鎂碳磚的損毀速率，且低鐵LF爐渣的潤(rùn)濕現(xiàn)象更明顯。在侵蝕實(shí)驗(yàn)中，這種現(xiàn)象使與低鐵熔渣接觸的鎂碳磚抗侵蝕能力降低。

在過去的分類中，黏土都是被列在酸性原料中，實(shí)際是不合適的。耐火原料的酸性依據(jù)是以游離的硅石（SiO2）為主體，因?yàn)榘凑漳突痧ね僚c硅質(zhì)原料的化學(xué)成分而言，耐火黏土中的游離硅石比硅質(zhì)原料要少得多。因?yàn)樵谝话隳突痧ね林杏?0%~45%的氧化鋁，而氧化鋁很少是游離狀態(tài)的，必然與硅石結(jié)合而成高嶺石（Al2O3·2SiO2·2H2O），即使有多余的硅石量也很少、作用也很小。

因此，耐火黏土的酸性性質(zhì)較硅質(zhì)原料要弱得多。有些人認(rèn)為，耐火黏土在高溫下分解成為游離硅酸、游離氧化鋁，但并不是就此不變，在繼續(xù)受熱時(shí)游離硅酸與游離氧化鋁將結(jié)合成為英萊石（3Al2O3·2SiO2）。英萊石對(duì)堿性礦渣有很好的抗酸性能，同時(shí)由于耐火黏土中氧化鋁成分的增高，其酸性物質(zhì)漸漸變?nèi)?，?dāng)氧化鋁達(dá)到50%，便出現(xiàn)堿性或中性性質(zhì)，特別是在超高壓力下制成的黏土磚，密度大、細(xì)致緊密、氣孔率低，在高溫條件下對(duì)堿性礦渣的抵抗性比硅石要強(qiáng)。就其侵蝕性而言，英萊石也是非常遲緩的，因此我們認(rèn)為把耐火黏土列為半酸性原料是比較合適的。耐火黏土是耐火材料工業(yè)中最基本而且用途最廣的一種原料。